El tratamiento térmico del acero inoxidable austenítico austenítico austenítico con Austenita como acero inoxidable incluye el tratamiento de solución sólida， el tratamiento de estabilización y el tratamiento de alivio del estrés.
Varios tipos de soldadura de fondo de acero inoxidable generalmente adoptan el proceso de soldadura de fondo de acero inoxidable TIG， de acuerdo con la situación real del sitio， profesional l tubo de acero inoxidable， S tubo de acero inoxidable， L tubo de acero inoxidable y otros productos especiales， marcas antiguas， precio superior， calidad garantizada. Podemos utilizar los siguientes cuatro tipos de soldadura de fondo.
Tekuchi & mdash; Un modelo barato (Anglo - americano) generalmente utilizado como tubo de escape de automóviles， es de acero inoxidable ferrítico (acero cromado).
Debido a que la parte posterior no está llena de argón， sus ventajas son obvias， principalmente como， simple， de bajo costo， adecuado para la instalación en el sitio de construcción. Sin embargo， debido a sus características estructurales， el alambre con núcleo de flujo tiene mayores requisitos para el soldador durante el funcionamiento， la velocidad de Alimentación del alambre es rápida， la precisión de alimentación del alambre es alta， y es difícil de dominar. El soldador debe ser entrenado especialmente， y sólo puede participar en la soldadura después de la habilidad técnica. Y en el extranjero， hemos resuelto con éxito el problema de que el gas argón no puede pasar a través de la reunión y la reparación.
RecaxinaEn primer lugar， vamos a entender lo que es el acero inoxidable， el punto popular no se oxidará el acero inoxidable， pero en el sentido académico， el aire， el vapor， el agua y otros medios débiles de corrosión y ácido， álcali， sal y otros medios de corrosión química del acero. También se llama acero inoxidable y resistente al ácido. En la aplicación práctica， el acero resistente a la corrosión del medio débil se denomina acero inoxidable， mientras que el acero resistente a la corrosión del medio químico se denomina acero resistente al ácido. Debido a la diferencia en la composición química， el primero no es necesariamente resistente a la corrosión química， mientras que el segundo es generalmente inoxidable. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende de los elementos de aleación contenidos en el acero. El cromo es el elemento básico que hace que el acero inoxidable obtenga la resistencia a la corrosión. Cuando el contenido de cromo en el acero alcanza alrededor del %， el cromo reacciona con el oxígeno en el medio corrosivo y forma una película de óxido muy delgada (película de auto - pasivación) en la superficie del acero， que puede prevenir la corrosión adicional del sustrato de acero. Además del cromo， el níquel， el molibdeno， el titanio， el niobio， el cobre y el nitrógeno son elementos comunes de aleación para satisfacer los requisitos de la estructura y las propiedades del acero inoxidable.
; - El Ferromagnetismo producido por la transformación m debe tenerse en cuenta en el uso (por ejemplo en las partes del instrumento).
Después de la deformación， el acero inoxidable austenítico se puede utilizar para hacer resortes impermeables， cables de acero en la estructura de la aviación， etc. si la soldadura es necesaria después de la deformación， el proceso de soldadura por puntos y la deformación sólo se pueden utilizar para aumentar la tendencia a la corrosión por esfuerzo.
Tratamiento de solución sólida. Después de calentar el acero a ~ ℃ y apagarlo con agua， el objetivo principal es hacer que el carburo se disuelva en Austenita y mantener este Estado a temperatura ambiente， por lo que la resistencia a la corrosión del acero mejorará en gran medida. Como se ha descrito anteriormente， para prevenir la corrosión cristalina， el crc se disuelve en Austenita mediante un tratamiento de disolución sólida y luego se enfría rápidamente. Para las piezas se puede utilizar refrigeración por aire， en general se utiliza refrigeración por agua.
Los requisitos de rendimiento de la soldadura son diferentes según el producto. Una vajilla generalmente no requiere propiedades de soldadura， e incluso incluye algunas empresas de ollas. Sin embargo， la mayoría de los productos requieren buenas propiedades de soldadura de las materias primas， como vajilla de segunda clase， taza de aislamiento térmico tubo de acero， calentador de agua， dispensador de agua， etc.
Soldadura de alta frecuencia: Tiene una mayor potencia de alimentación， puede alcanzar una mayor velocidad de soldadura para diferentes materiales y tubos de acero de espesor de pared. En comparación con la soldadura de arco de argón， es más de diez veces mayor que su alta velocidad de soldadura. Por lo tanto， el consumo de tubos de acero inoxidable de uso común tiene una mayor tasa de consumo. Debido a la alta velocidad de soldadura de alta frecuencia， la eliminación de Burr en los tubos soldados es difícil. En la actualidad， la soldadura de alta frecuencia La soldadura de tuberías de acero inoxidable no puede ser soportada por la industria química y nuclear， que es una de las razones.
Desarrollo potencialLas preocupaciones de los hogares.
La resistencia a la corrosión es la misma， porque el contenido de carbono es relativamente alto y la fuerza es mejor.
En el proceso de enfriamiento del tubo de acero inoxidable decorativo， el modelo de fluido Euler en AVL Fire se utiliza para simular numéricamente las características de enfriamiento de la placa de acero inoxidable por enfriamiento por inmersión， y los resultados numéricos se comparan con los resultados experimentales. Las ecuaciones de masa， momentum y energía de dos fases Gas - líquido， as í como las ecuaciones de conducción de calor de la pieza de trabajo de acero inoxidable se resuelven mediante Simulación numérica. Sobre la base del principio de que el flujo de calor de la interfaz entre el medio de enfriamiento y la pieza de trabajo es igual， los campos de temperatura del medio de enfriamiento y la pieza de trabajo se resuelven mediante acoplamiento. La comparación entre los resultados de la simulación numérica y los resultados experimentales de los tubos de acero inoxidable decorativos muestra que los resultados de la simulación numérica de la temperatura de la pieza de trabajo están de acuerdo con los datos experimentales. El modelo puede ser utilizado para simular el proceso de enfriamiento de la pieza de trabajo de manera fiable y Se puede extender a la simulación de flujo multifásico en sistemas complejos para guiar la producción real. El comportamiento de deformación en caliente del acero inoxidable S úper martensítico cr a una temperatura de ~ ℃ y una tasa de deformación de ， ~ S - se estudia mediante un experimento de compresión de simulación en caliente de un solo paso con una máquina de ensayo de simulación en caliente gleeble. Sobre la base del modelo sinusoidal hiperbólico de sellars， se construyó la ecuación constitutiva de esfuerzo reológico para el acero inoxidable súper martensítico cr. Los resultados muestran que el estrés máximo disminuye con el aumento de la temperatura de deformación y la disminución de la tasa de deformación. Con el aumento de la temperatura de deformación el grano crece y se coarsena gradualmente. Con el aumento de la tasa de deformación， el grano de recristalización dinámica se refina obviamente. La energía de activación de deformación en caliente (q = .， jmol) de los tubos de acero inoxidable decorativos se calculó y se obtuvo la expresión del parámetro Zener hollomon. Los diferentes materiales de alimentación se prepararon mezclando polvo de acero inoxidable austenítico crmnmon sin níquel preparado por nebulización y aglutinante a base de cera. Los efectos de la relación de aglutinante y la carga de polvo sobre las propiedades reológicas de los piensos se estudiaron utilizando rheometer capilar de alta presión rh. El exponente no newtoniano N， la energía de activación de flujo viscoso e y el factor reológico sintético Alfa se calculan mediante el análisis de regresión del modelo de orden secundario. STV. Los resultados mostraron que todos los piensos preparados tenían propiedades pseudoplásticas. La relación de mezcla del sistema aglutinante es de % de Cera microcristalina (MW)， % de polietileno de alta densidad (HDPE)， % de copolímero de etileno - acetato de vinilo (Eva) y % de ácido esteárico (SA)， la escoria de AOD de acero inoxidable se utiliza para reemplazar parte del cemento para estudiar su efecto sobre las propiedades de trabajo y las propiedades mecánicas de la arena de cemento. Los resultados muestran que la escoria de AOD de acero inoxidable se utiliza para reemplazar el cemento de a %. Con el aumento de la cantidad de escoria de AOD de acero inoxidable， el consumo de agua de consistencia estándar del cemento disminuye primero y luego aumenta. Cuando la cantidad de escoria de AOD de acero inoxidable es del %， el efecto de reducción de agua de la escoria de AOD de acero inoxidable es bueno. Con el aumento de la cantidad de escoria de AOD de acero inoxidable， la resistencia de la arena de cemento disminuye en orden， lo que indica que la actividad de gelación de la escoria de AOD de acero inoxidable es menor.
Los aceros inoxidables ferríticos y martensíticos están representados por números de la serie . Los aceros inoxidables ferríticos están marcados con y ， los aceros inoxidables martensíticos están marcados con y c， con dos fases (Austenita - ferrita).
Bienvenido a llamarVarios tipos de soldadura de fondo de acero inoxidable generalmente adoptan el proceso de soldadura de fondo de acero inoxidable TIG， de acuerdo con la situación real del sitio， profesional l tubo de acero inoxidable， S tubo de acero inoxidable， L tubo de acero inoxidable y otros productos especiales， marcas antiguas，Tekuchi304 placa de acero inoxidable， precio superior calidad garantizada. Podemos utilizar los siguientes cuatro tipos de soldadura de fondo.
En comparación con el acero convencional， el acero inoxidable tiene una buena plasticidad， resistencia， as í como una alta resistencia y relación de peso. Es la primera opción para el marco del coche. El acero inoxidable de alto rendimiento puede dar lugar a un peso ligero una fuerte resistencia， una alta seguridad y una larga vida útil de los vehículos， tales marcos de reciclaje para el uso secundario. No sólo puede ahorrar costos， sino también recursos. Y algunos de los otros componentes de los accesorios de automóviles también están hechos de acero inoxidable. ¡El acero inoxidable tiene un gran mercado potencial en toda la industria automotriz!
La fabricación y el mantenimiento de equipos consumen más de . toneladas de tubos de acero inoxidable. Este tipo de industria utiliza principalmente tubos de acero inoxidable higiénicos o de grado. El uso de tubos sin soldadura higiénicos hechos de sus y L importados puede satisfacer los requisitos especiales de los diversos medios en los campos de la alimentación y la biofarmacéutica. El acero inoxidable tiene las ventajas y el buen rendimiento de acero inoxidable， en el equipo de cocina， la Mesa de trabajo de la industria alimentaria y los utensilios， los instrumentos médicos En la vida diaria， la vajilla y el soporte de la toalla colgante， el soporte del refrigerador y otros campos de la demanda están aumentando.
TekuchiEl pretratamiento de la piel oxidada del tubo de acero inoxidable hace que la piel oxidada se afloje y luego se lleve a cabo el decapado， que es fácil de eliminar. El pretratamiento se puede dividir en los siguientes métodos: el tratamiento de fusión de la sal alcalina. El derretimiento alcalino contiene % de hidróxido de sodio y % de sal. La relación entre la sal fundida y la sal fundida debe ser estricta， por lo que la sal fundida tiene una fuerte fuerza de oxidación， bajo punto de fusión y baja viscosidad. (WT) En el horno de baño de sal， la temperatura es de ~ ℃， el tiempo de acero inoxidable ferrítico es de minutos el acero inoxidable austenítico es de minutos. Del mismo modo， el óxido de hierro y el Espinel también pueden ser oxidados por la sal， convirtiéndose en óxido férrico trivalente suelto， fácil de Eliminar durante el decapado， debido a la acción de alta temperatura，Tekuchi¿Cuál es la mejor tubería de acero inoxidable?， la parte del óxido formado se desprende y se hunde en el Fondo del horno en forma de sedimento. Proceso tecnológico: Eliminación de aceite por vapor & rarr; precalentamiento ( ~ ℃， tiempo ~ min) El tratamiento de la sal fundida no es adecuado para Ensamblajes con huecos de soldadura o bordes enrollados. Cuando las piezas son sacadas del horno de sal fundida y el agua se apaga， el agua se apagará con un tanque de enfriamiento a prueba de salpicaduras de tipo profundo. Tubo de acero inoxidable profesional L， tubo de acero inoxidable s， seguro， fiable， libre de mantenimiento， el nivel técnico ha alcanzado el nivel nacional， alcanzando el nivel avanzado de productos similares internacionales. Hasta que se sumerja.
Por qué los tubos decorativos de acero inoxidable resistentes a la corrosión，TekuchiFiltro de acero inoxidable， los tubos de acero inoxidable todos los metales reaccionan con el oxígeno atmosférico， formando una película de óxido en la superficie. Desafortunadamente， el óxido de hierro formado en el acero al carbono común continúa oxidando， ampliando la corrosión y creando agujeros. Las superficies de acero al carbono pueden ser recubiertas con pintura o metales resistentes a la oxidación (por ejemplo， zinc， níquel y cromo)， pero， como se sabe， el acero debajo comienza a oxidarse.
La capacidad de carga del tubo de acero inoxidable decorativo es la carga de control principal de la Plataforma Oceánica en la zona fría， y la capacidad de carga de corte de la pierna del conducto de la Plataforma Oceánica es alta. Con el fin de estudiar los factores que influyen en la capacidad de cizallamiento de las patas de los conductos de la plataforma Offshore de tubos de acero inoxidable llenos de tubos de acero rellenos de hormigón， se fabricaron miembros de cizallamiento de tubos de acero rellenos de hormigón rellenos de tubos de acero medio， y se estudiaron los efectos del material de los tubos de acero exterior， la resistencia del hormigón， la relación de huecos y la relación de cizallamiento en la capacidad de cizallamiento de los tubos El estudio de la forma del componente， la capacidad de carga y la relación de deformación local en diferentes condiciones para analizar el cambio interno de la muestra muestra muestra que la resistencia a la cizalla del componente aumenta con la disminución de la relación de vacío y el aumento de la resistencia del hormigón. Cuanto mayor es la relación de corte - span， menor es la resistencia a la cizalla. Sobre la base de los resultados de las pruebas， y el software de modelado de elementos finitos Abaqus se analiza y verifica. Los resultados de la simulación están de acuerdo con los resultados de las pruebas. Con el fin de estudiar el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable y el comportamiento de compresión axial de las patas de los conductos de hormigón de acero inoxidable， y se analizaron los efectos de la relación de vacío， la resistencia del hormigón la relación diámetro - grosor y el índice de refuerzo sobre el rendimiento de compresión axial de la columna corta de hormigón de tubería de acero inoxidable bajo compresión axial. La investigación muestra que la capacidad de carga de la muestra aumenta con el aumento de la resistencia del hormigón， pero la ductilidad de la muestra disminuye. La capacidad de carga de la muestra disminuye con el aumento de la relación de vacío y la relación de diámetro a espesor. La capacidad de carga del hormigón de tubería de acero inoxidable se puede mejorar eficazmente mediante la adición de acero. La capacidad de carga de la muestra se puede mejorar aumentando el índice de mezcla de acero. Se ha diseñado un proceso de formación compuesto de tuberías de acero inoxidable de doble capa para la tubería principal del circuito primario de la estación， que resuelve el problem a de la longitud limitada de los productos acabados en el proceso tradicional de forja o fundición y satisface los requisitos especiales para el rendimiento de la tubería en un entorno de trabajo complejo. El software de simulación de elementos finitos deform - D se utiliza para simular el proceso de laminado cruzado de tres rodillos de la carcasa de doble capa de acero inoxidable resistente al calor austenítico de - n y acero inoxidable resistente al calor martensítico de cr - ni. Se analizan la deformación de la carcasa de doble capa， la distribución del campo de esfuerzo - deformación y el campo de temperatura， y se diseñan experimentos ortogonales para obtener la combinación óptima de parámetros de deformación. Los resultados de la simulación muestran que el estrés equivalente， la tensión equivalente y la temperatura se concentran en la región del tubo exterior y el rodillo， y los parámetros de rendimiento del tubo exterior son mayores que los del tubo interior. El análisis de rango y el análisis de varianza de la prueba de diseño ortogonal muestran que el parámetro de deformación óptimo es la temperatura de rodadura en bruto DEG. Ángulo de alimentación & DEG;， La velocidad de rotación del rodillo es de min. Objetivo mejorar el modo de conexión existente del sistema de frenado de los vagones de ferrocarril y formar con precisión el extremo del tubo de acero inoxidable para obtener una buena articulación forjada con propiedades mecánicas. De acuerdo con el modo de conexión del sistema de tuberías original y las características de la formación de plástico del tubo de acero， se propone la tecnología de extrusión de múltiples pasos para el extremo del tubo de acero inoxidable. El software de simulación de elementos finitos D deform - D se utiliza para simular el proceso tecnológico y analizar la formación de piezas forjadas en el proceso de formación.
