Cabe señalar que， en la práctica， es difícil lograr la proporción ideal de arena metálica y bola metálica en el agente de enjuague， ya que la arena metálica dura y quebradiza tiene una mayor tasa de rotura que la bola metálica. Por esta razón， la mezcla debe muestrearse y probarse continuamente. De acuerdo con la distribución del tamaño de las partículas， se a ñade un nuevo agente de enjuague a la lavadora， y la cantidad de arena metálica es generalmente la misma en el nuevo agente de enjuague.
Después de eso， debemos evitar que la superficie de la placa se dañe. Las Partes con cicatrices graves deben ser molidas para hacer la transición， no hay normas nacionales en la actualidad， por lo que el espesor y la calidad de la soldadura se inspeccionan principalmente en el momento de la inspección.
San FernandoEl nivel de mecanización automática de la bobina de gran diámetro de la placa de acero de gran diámetro no es alto， lo que requiere un gran número de tratamientos manuales. El principal problema de los tubos enrollados de gran diámetro es la soldadura， y los requisitos relacionados con la entrega pueden ser más amplios que los de otros productos， siempre que se puedan realizar pruebas de detección de fallos.
El tamaño de la soldadura tiene una gran influencia en la calidad del tubo de acero laminado. El tamaño de la soldadura incluye principalmente los parámetros del proceso de soldadura， la forma y la posición del alambre de soldadura， el flujo de flujo， el rendimiento del proceso de flujo y la formación de la soldadura.
SugurLa medición del espesor es muy simple， siempre y cuando el calibrador esté bien. Como otros tubos.
La distancia entre las juntas longitudinales de las dos tuberías será superior a mm. La distancia entre la pared exterior de la rama y la soldadura no será inferior a mm.
Mecanizado de ranuras y pares de juntas: cuando el espesor de la pared del tubo es inferior a mm， es soldadura de tipo I， cuando el espesor de la pared del tubo es superior a mm es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de mm de diámetro y más de mm de espesor， la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas， las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa， la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser inferior a mm.
Con el desarrollo de la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. Suministro a largo plazo de tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， tubos de acero， fábrica de tubos enrollados y otros productos de marca， productos designados completos， garantía de calidad. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna， y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas， por lo que la demanda será cada vez mayor， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital， sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos， la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial， el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas， el corte por plasma， el corte por láser， etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales， pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto， el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital， el corte NC también se extiende， mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC， que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico， tecnología de corte de plasma， tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora， el estudio de las características del arco de plasma， electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ， y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo， recientemente， algunas universidades institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC， han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC， reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera.
El modelo de utilidad se caracteriza en que el modelo de utilidad puede realizar la medición en línea， y los datos de longitud se pueden obtener cuando el tubo de acero se mide en la región de longitud sin separación. La desventaja es que si no se utiliza una fuente de luz especial para irradiar， y el error de lectura es fácil debido a la Alta luminancia del tubo de soldadura de costura recta de gran diámetro en el extremo del tubo después del biselado.
Las tuberías están selladas y selladas. El proceso de producción de tubos de acero sin soldadura en frío es generalmente más complejo que el laminado en caliente. La prueba de dimensionamiento de la conexión de rodillos se lleva a cabo en primer lugar en la Losa del tubo. Si la superficie no responde a la grieta el tubo circular se corta a través de la máquina de Corte y se corta en blanco de aproximadamente metros de longitud. Sin embargo， en el proceso de recocido， se debe prestar atención a la acidez de la superficie si hay un gran número de burbujas， si hay un gran número de burbujas， la calidad de los tubos de acero no puede cumplir los criterios de respuesta. En apariencia， el tubo de acero sin soldadura laminado en frío debe ser más corto que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， como el espesor de la pared es más pequeño que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， pero la superficie parece más brillante que el tubo de acero sin soldadura de pared gruesa， La superficie no es demasiado áspera， el diámetro no tiene demasiadas rebabas tubo enrollado de pared gruesa， la cotización， la gestión de la integridad， el precio real， la misma calidad específica， tubo enrollado de pared gruesa， el suministro al contado， las especificaciones completas. Soldadura，San FernandoTubo de acero soldado q235b， moldeo， acoplamiento y enrollado， corto tiempo de procesamiento， entrega rápida， bajo costo， tubo enrollado se utiliza principalmente para: Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente placa de Billboard， tren， etc. el espesor del tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente es como más de mm el diámetro exterior es de - mm， tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente laminado en caliente bajo el calor de la placa de acero. Soldadura， formación， desbarbado， detección de defectos， fábrica. A veces el espesor de la pared es relativamente grueso y requiere un calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior. El espesor de la pared es uniforme. Es importante que las bobinas laminadas en caliente no dañen el rendimiento de las materias primas. La desventaja de la bobina de pared gruesa de rodillo caliente es que el tiempo de tratamiento es largo. Tubo de acero laminado en caliente profesional， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero， garantía de calidad. Actividades preferenciales en curso， bienvenido a consultar. Tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente se utiliza ampliamente: cilindro， presión hidráulica， puente， rodillo etc.
Excelente servicioEn el proceso de enrollado de la placa， la placa de acero puede ser tratada con chorro de arena para eliminar la superficie de la placa de acero de óxido de hierro， para asegurar el proceso de procesamiento， la superficie del barril de materias primas.
El material de la placa de acero incluye principalmente q q ， # ， # y # cimo， mn mn，San FernandoTubo enrollado de pared gruesa q550b， productos químicos， transporte de gas apilamiento y suministro de agua， calefacción suministro de gas y otros se pueden personalizar! ¡El espesor y la longitud necesarios se pueden realizar según sea necesario! Las soldaduras de bobina son soldaduras de doble cara que permiten dos soldaduras longitudinales con una distancia de soldadura superior a mm. Apariencia de soldadura， normas de calidad no inferiores a la "especificación de soldadura" de la norma de nivel.
El diámetro del tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro es superior a dn. ¡Suministro a largo plazo de tubos de acero enrollados en caliente， tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro， tubos enrollados de costura recta de pared gruesa， carcasa de acero， fábrica de tubos enrollados， marca antigua， precio superior， calidad garantizada! Las bobinas de pared gruesa de gran diámetro a veces pueden ser dos soldaduras， por qué esto ocurre， principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos. La anchura de la tubería de soldadura de gran diámetro requerida por el cliente no se produce en la fábrica de acero， por lo que las dos placas deben ser soldadas， por lo que este tipo de soldadura se produce. El principal problema de las bobinas de pared gruesa de gran diámetro es la soldadura， siempre y cuando se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La inspección del tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro es principalmente un detector ultrasónico， la soldadura longitudinal en la misma sección del tubo enrollado no debe ser mayor de dos. Cuando el diámetro nominal de la soldadura a tope del tubo enrollado es mayor que el de la soldadura a tope del tubo enrollado. En el proceso de fabricación de tubos enrollados， debe evitarse el daño de la superficie de la placa.
La soldadura externa utiliza una mayor corriente de soldadura. Sin embargo bajo la condición de alta corriente de soldadura， la acción de agitación de la piscina de soldadura se fortalece， la cantidad de fusión del alambre de soldadura aumenta en consecuencia， lo que resulta en un aumento de la altura de la soldadura， el deterioro de la formación de la soldadura y la mala transición del borde.
¿Cuánto es?La llamada expansión del diámetro es en realidad una tecnología de procesamiento de presión que utiliza presión hidráulica o mecánica para hacer que el tubo de acero se expanda hacia el exterior a lo largo de la dirección radial. El modo mecánico es más simple y eficiente que el modo hidráulico， por lo que es más común en la aplicación práctica. En particular， se utiliza en el proceso avanzado de ampliación del diámetro de varias tuberías de gran diámetro.
La presión del cilindro de aceite se presiona a ambos lados del transportador de manómetro de contacto eléctrico para asegurar el transporte estable de la tira de acero.
La bobina de desviación es la siguiente (Unidad: mm): diámetro nominal & amp; Amp; Lt; a a a a desviación del perímetro & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; & plusmn; la ovalidad del diámetro exterior del %， y no más de tubos enrollados de acero son estándar， actualmente estamos de acuerdo con la aceptación estándar GB / t - para la construcción.
San FernandoEl laminado de tuberías consiste en utilizar la máquina de enrollado de placas de acero para formar el tubo de acero en blanco， y luego a otros equipos de conformación para llevar a cabo la determinación del diámetro y la formación. Este tipo de tubo es una producción de una sola pieza， baja eficiencia， baja precisión dimensional， pero el equipo es simple， la inversión es baja. El equipo de tuberías soldadas longitudinalmente es el equipo principal para la producción a gran escala de tuberías de acero debido a su alta eficiencia， buena calidad， alta precisión y buen rendimiento.
El voltaje de soldadura afecta directamente la longitud del arco porque el arco de soldadura es cónico. Por lo tanto， el proceso general de producción de tubos continuos de paredes gruesas puede dividirse en dibujo en frío y laminado en caliente. La tecnología de producción de tubos de acero sin soldadura laminados en frío es generalmente más compleja que la de los tubos de acero laminados en caliente. En primer lugar， el tubo debe someterse a una prueba de enrollado. Si no hay grietas de respuesta en la superficie， el tubo se cortará y el crecimiento del blanco será de aproximadamente M. Sin embargo， en el proceso de recocido， el ácido debe ser utilizado para el recocido， y se debe prestar atención a si hay una gran cantidad de burbujas en la superficie. Si aparecen muchas burbujas， la calidad del tubo de acero no puede cumplir el estándar de respuesta. La apariencia de la tubería de acero sin soldadura laminada en frío es más corta que la de la tubería de acero sin soldadura laminada en caliente，San Fernando45 # tubo soldado de costura recta， el espesor de la pared es generalmente menor que la de la tubería de acero sin soldadura laminada en caliente， pero la superficie parece más brillante que la de la tubería de acero sin soldadura de pared gruesa， la superficie no es demasiado áspera， el diámetro no es demasiado espinoso， la fábrica de alta resistencia， la cotización， la gestión de la integridad， el precio real， la misma especificación， la tubería continua de pared gruesa， el Con el aumento del voltaje de soldadura， la longitud del arco aumenta， el rango de movimiento de la Junta de soldadura aumenta y la piscina de soldadura se ensancha. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， y el metal de soldadura fundido fluye lateralmente bajo la acción de la gravedad. Nos especializamos en el suministro de tubos de acero laminado en caliente， tubos continuos de pared gruesa de gran diámetro， tubos continuos de costura recta de pared gruesa， tubos de acero y la garantía de calidad del molino de tubos. Durante las actividades preferenciales， damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes para consultar. Por lo tanto， cuanto mayor es el voltaje de soldadura， mayor es el ancho de la piscina de soldadura， y más grave es el flujo transversal del metal de soldadura， lo que resulta en el sesgo del metal de soldadura.
La desalineación de la soldadura a tope de la bobina no excederá del % del espesor de la pared y no excederá de mm. Dos tubos con pequeñas desviaciones adyacentes se acoplan.
