La llamada expansión del diámetro es en realidad una tecnología de procesamiento de presión que utiliza presión hidráulica o mecánica para hacer que el tubo de acero se expanda hacia el exterior a lo largo de la dirección radial. El modo mecánico es más simple y eficiente que el modo hidráulico， por lo que es más común en la aplicación práctica. En particular， se utiliza en el proceso avanzado de ampliación del diámetro de varias tuberías de gran diámetro.
El tamaño de la soldadura tiene una gran influencia en la calidad del tubo de acero laminado. El tamaño de la soldadura incluye principalmente los parámetros del proceso de soldadura， la forma y la posición del alambre de soldadura， el flujo de flujo， el rendimiento del proceso de flujo y la formación de la soldadura.
QuillaliAjuste la temperatura y la composición de la clave. La dolomita que bloquea la boca de acero se elimina con un taladro de acero apalancado， o los puertos críticos de oxígeno se utilizan según sea necesario， o el acero d Se abre con un abridor de cohetes， es decir， los hidrocarburos del efecto Newman se rompen. Para
La Junta de la bobina (el mismo espesor de la pared) no debe exceder del % del espesor de la pared y no debe exceder de mm.
Nuevo imperioEl espesor de la pared del tubo enrollado es de mm el diámetro exterior es de - . mm， el tubo enrollado se enrolla directamente de la placa de acero， moldeo， acoplamiento y enrollado， el tiempo de procesamiento es corto， la entrega es rápida， el costo es bajo， el tubo enrollado se utiliza principalmente para: el espesor del tubo enrollado en caliente de la pared gruesa es de más de mm， el tubo enrollado en caliente de la pared gruesa se enrolla bajo el calor de la placa de acero. Soldadura formación， desbarbado， detección de defectos，QuillaliBobina q345b， fábrica. A veces el espesor de la pared es relativamente grueso y requiere un calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior. El espesor de la pared es uniforme. Es importante que las bobinas laminadas en caliente no dañen el rendimiento de las materias primas. La desventaja de la bobina de pared gruesa de rodillo caliente es que el tiempo de tratamiento es largo. Las bobinas laminadas en caliente de paredes gruesas se utilizan ampliamente: cilindros，QuillaliBobina q550b， presión hidráulica， puentes， rodillos， etc.
La secuencia de instalación de tuberías se basa en la zona de separación， el sistema de separación， sucesivamente de pequeño diámetro， primero la capa inferior después de la capa superior， primero difícil después fácil， primero en la galería de tuberías después de la conexión del equipo， y la conexión de tuberías con la máquina es en principio desde dentro hacia el exterior para reducir el estrés de soldadura en la precisión de la instalación de la máquina， el contacto de tuberías interiores y exteriores debe permanecer al aire libre. El tubo enrollado de pared gruesa qb es una especie de material en acero al carbono y se utiliza ampliamente. Qb tubo enrollado de pared gruesa de más de mm de espesor，QuillaliTubo enrollado de 16 Mn， ampliamente utilizado en obras de drenaje， tuberías de aguas residuales， tuberías de dragado， tuberías de construcción， etc. El tubo enrollado de pared gruesa qb es un tipo de producto de tubería soldada， y su proceso es relativamente simple y flexible. Este tipo de tubo de acero normalmente no está en stock y se maneja a medida. Si la cantidad es pequeña las materias primas no son buenas. El principal problema del tubo enrollado de pared gruesa qb es la soldadura. Siempre que sea posible， los requisitos relacionados con la entrega pueden compararse con otros productos.
El objetivo principal del precalentamiento es reducir la velocidad de enfriamiento de las juntas soldadas y precalentar la temperatura. Como se puede ver en la tabla， el precalentamiento puede reducir la velocidad de enfriamiento， pero en gran medida no afecta el tiempo pasado a altas temperaturas， lo que es ideal. Por lo tanto， la principal medida técnica para reducir la velocidad de enfriamiento y la tendencia de endurecimiento es precalentar en lugar de aumentar la energía de la línea cuando se solda una bobina de pared gruesa con tendencia de endurecimiento. El Corte por plasma del tubo enrollado de pared gruesa es mejor que el corte por gas.
Sin embargo， las desventajas del Corte manual y el Corte también son evidentes， y la calidad de los cortes es muy pobre. Los errores de tamaño son grandes. Los materiales se desperdician mucho. El proceso de post - procesamiento tiene una gran capacidad de procesamiento y malas condiciones de trabajo. El uso de la máquina de conformación para cortar puede mejorar en gran medida la calidad de la pieza de trabajo， pero la pieza de trabajo debe ser preprocesada. No es adecuado para la eliminación de ocultación de un solo chip， pequeños lotes y grandes piezas de trabajo. Aunque la máquina de corte semiautomático reduce la intensidad de mano de obra， pero su función es simple， sólo se aplica a la forma de Corte. Debido al bajo costo del equipo， el corte anterior es más fácil de operar que el corte CNC. Es fácil de operar， por lo que incluso en algunas grandes empresas， todavía se utiliza ampliamente en las pequeñas y medianas empresas.
El desoxidante y el agente de aleación utilizados son fe amp; Amp; Amp; Mdash; Mn， fe & amp; Amp; Amp; Mdash; Si， si & amp; Amp; Amp; Mdash; MN y A， etc. En general， la secuencia de adición comienza con la capacidad de desoxidación， se añaden dos tipos de aditivos y se añaden al Acero fundido y al cucharón.
En resumen， el tubo de acero laminado en caliente es un tipo especial de tubo de acero de paredes gruesas que se enrolla con placa de acero en condiciones de calentamiento. En este caso， y el voltaje de soldadura afecta directamente la longitud del arco. Por lo tanto， con el aumento del voltaje de soldadura， el rango de movimiento de la mancha de arco se amplía， y la piscina de soldadura se ensancha， por lo que se obtiene una soldadura más amplia. Si la soldadura se lleva a cabo en posición horizontal， sólo cambiará la anchura de la soldadura y no afectará a la transición del borde de la soldadura. Sin embargo， la soldadura externa de tuberías soldadas en espiral se lleva a cabo en la pendiente， y el metal de soldadura fundido puede fluir lateralmente bajo la acción de la gravedad. Por lo tanto， cuanto mayor es el voltaje de soldadura， más amplia es la piscina de soldadura， sino también en su tecnología de procesamiento y moldeo. En la mayoría de los casos， después de la formación， el proceso posterior es la soldadura de la palanquilla del tubo después de la expansión de la longitud total para mejorar la calidad del tubo de soldadura. En otras palabras， el proceso de ampliación del diámetro se ha convertido en un proceso importante para garantizar la calidad de los productos acabados en la producción de tubos enrollados de gran diámetro.
El tubo de acero se solda dos veces y se fortalece la Junta del tubo laminado， que se transporta a la Plataforma de soldadura para la soldadura.
En el proceso de excavación manual de la pila de agujeros， debido a la inestabilidad del suelo， la construcción de la pared de protección de hormigón armado es muy difícil， por lo que el uso de la pared de protección de acero para la protección de la pila de agujeros para evitar el colapso del agujero para evitar afectar el progreso de la construcción y la seguridad. ¡Alto precio de varias especificaciones de tubos de acero enrollados en caliente， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa tubo de acero protector， fábrica de tubos enrollados de suministro oportuno， alta relación calidad - precio， se ha convertido en la marca preferida de muchos productos de alambre， bienvenido a comprar! La carcasa de acero es un barril redondo con dos extremos vacíos， que está hecho de un aro de hierro de acuerdo con el tamaño de la pila de agujeros. Puede estabilizar la pared del agujero prevenir el colapso del agujero， guiar el bit también puede aislar el agua superficial， fijar la posición de la pila， proteger el suelo original de la operación etc.， que es generalmente - cm más grande que el diámetro de la pila， la profundidad enterrada depende de la propiedad del suelo， la desviación de la posición del plano no debe ser mayor de cm， la inclinación inferior al % de la tubería enrollada dedicada a la producción de la costura del anillo， Los anillos longitudinales de todo tipo de tubos enrollados y tubos de acero a presión se modifican sobre la base de las especificaciones y modelos similares de los equipos tradicionales de tubos enrollados. El modelo de utilidad mejora la función de cada parámetro del equipo de enrollado en un %， y llena el vacío que el equipo de enrollado tradicional original no puede producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared. Los materiales principales son q q #， # #， cimo y cimo， Mn， Mn， como la placa de acero laminado en frío se puede utilizar para enrollar tuberías etc. La norma de ejecución del producto es: GB / t - GB / t - ， etc. Las tuberías enrolladas se utilizan ampliamente en el transporte de petróleo， apilamiento y suministro de agua， calefacción， suministro de gas， etc.
Las placas o tiras de acero se doblan y luego se soldan para formar una bobina de pared gruesa. De acuerdo con la forma de soldadura， se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. De acuerdo con el uso se divide en tuberías soldadas comunes， tuberías soldadas galvanizadas， tuberías soldadas por soplado de oxígeno， tuberías de alambre， tuberías soldadas métricas， tuberías de rodillos， tuberías de bomba de pozo profundo， tuberías de automóviles tuberías de transformadores， tuberías soldadas de paredes delgadas， tuberías soldadas y tuberías soldadas en espiral. Los tubos enrollados se dedican a la producción de tubos enrollados longitudinales y de presión de acero， y se modifican de acuerdo con especificaciones similares de los equipos de rodadura tradicionales. La función de aumentar los parámetros del equipo de tubos de acero en espiral en un % llena el vacío que el equipo de rodadura tradicional original no puede producir. Puede producir tubos de acero de o más diámetros y - mm de espesor de pared. El material contiene principalmente q q #， Mn， Mn， etc. Las normas de ejecución del producto son: GB / t - ， GB / t - ， etc. Los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， los productos químicos， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua urbana， la calefacción， el suministro de gas y otros proyectos.
ReformaMaterial utilizado en el tubo de acero laminado: se requiere una explicación del usuario.
En el proceso de limpieza y precalentamiento del tubo enrollado de pared gruesa， la grasa y la incrustación en la superficie del tubo enrollado de pared gruesa se eliminan mediante limpieza antes del tratamiento de pulverización (pulverización)， y el cuerpo del tubo se precalenta con horno de calefacción para mantener la superficie del tubo enrollado de pared gruesa en estado seco. En el proceso de pulverización (lanzamiento)， debido a que la superficie de la bobina de pared gruesa no contiene grasa y otras incrustaciones， puede mejorar el efecto de la eliminación de óxido， la superficie seca de la bobina de pared gruesa también es beneficiosa para la separación de la bola de acero， la arena de acero y el óxido y la escala de óxido， por lo que la superficie de la bobina de pared gruesa después de la eliminación de óxido es más limpia.
La inspección del tratamiento de la bobina de pared gruesa requiere que la bobina de pared gruesa esté hecha de placa de acero. La bobina de pared gruesa se puede dividir en bobina y bobina de pared gruesa laminada en caliente. El proceso de producción de tubos sin soldadura en frío es más complejo que el laminado en caliente. En primer lugar， se debe realizar la prueba de dimensionamiento continuo de rodillos. Si la superficie no responde a la grieta， los tubos circulares deben ser cortados por la máquina de cortar y cortados en espacios de aproximadamente metros de longitud. Sin embargo， en el proceso de recocido， se debe prestar atención a la acidez de la superficie si hay un gran número de burbujas， la calidad de los tubos de acero no puede cumplir los criterios de respuesta. En apariencia， el tubo de acero sin soldadura laminado en frío debe ser más corto que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， como el espesor de la pared es más pequeño que el tubo de acero sin soldadura laminado en caliente， pero la superficie parece más brillante que el tubo de acero sin soldadura de pared gruesa， La superficie no es demasiado áspera， el diámetro no tiene demasiadas rebabas tubo enrollado de pared gruesa， el fabricante de fuerza， la cotización， la gestión de la integridad el precio real， la misma calidad específica， tubo enrollado de pared gruesa， el suministro al contado， las especificaciones completas. El espesor de la pared del tubo enrollado es de mm y el diámetro exterior es de - mm. El tubo enrollado se enrolla， se solda， se forma， se acopla y se retira de la placa de acero. El tiempo de procesamiento de la bobina es corto y la entrega es rápida.
QuillaliEl espesor de la pared del tubo enrollado es de mm y el diámetro exterior es de - mm. el tubo enrollado se solda， se forma， se enrolla， se acopla y se retira y se fortalece directamente de la placa de acero. El tiempo de procesamiento de la bobina es corto， la entrega es rápida y el costo es bajo. La bobina se utiliza principalmente para: tuberías， carteles， etc.
El proceso de producción de tubos soldados de paredes gruesas puede dividirse en laminado en frío， laminado en frío y laminado en caliente. El material del tubo de acero es ， ， mn entre el tubo de acero común y el tubo de acero aleado. El material se llama tubo de acero de baja aleación， el material de tubo de acero es simn， crmov， crmo crmo， crmo， el tubo de acero inoxidable se llama tubo de acero de aleación. Según el uso， se divide en tubos de acero sin soldadura estructurales; Transporte de tubos de acero sin soldadura; Tubos de acero sin soldadura para calderas; Tubos de acero sin soldadura de alta presión para calderas; Tubos de acero sin soldadura de alta presión para equipos de fertilizantes; Tubos de acero sin soldadura para la exploración de ladrillos geológicos; Tubos de acero soldados; Tubos de acero sin soldadura para craqueo de petróleo; Tubos de acero sin soldadura para buques; Tubos de acero sin soldadura de precisión estirados en frío; Una variedad de tubos de aleación.
Cumplir los siguientes requisitos: la Junta longitudinal de la Junta de tope no será superior al % del espesor de la pared más mm， y no será superior a mm la Junta longitudinal de la Junta a mm del extremo del tubo no será superior a mm otras partes no serán superiores a mm la desviación vertical entre la cara final del tubo enrollado y la línea central no será superior al % y mm del diámetro exterior del tubo. La desviación de rectitud no debe exceder de m M / M la soldadura no puede formar la bobina de doble cara， cuando el diámetro nominal es mayor o igual a mm， se recomienda sellar y sellar en la tubería. Con el fin de obtener una mejor distribución uniforme de la limpieza y la rugosidad， es muy importante diseñar el tamaño y la proporción del agente de enjuague. La rugosidad es demasiado grande， lo que puede hacer que la capa resistente a la corrosión se adelgaze en el pico de la trayectoria de la nube. Al mismo tiempo， debido a que el camino de la nube es demasiado profundo， las burbujas se forman fácilmente en la capa， lo que afecta gravemente el rendimiento de la capa.
